讓工件“無毛刺”，這十種方法很有效！ 毛刺、倒C角這些工序，好像并沒有什么重要的，但是往往就是這些細節，往往決定著產品的品質。

1、人工去毛刺
一般小廠最常用選的方法，用銼刀、砂紙、磨頭作爲基本工具。其中，銼刀有人工銼和氣動銼。
備注：人工成本高，效率低，且對異形的穿插孔很難去除。適用范圍：工人技術要求不高，適用毛刺小，且零件結構復雜。
2、沖模去毛刺
使用沖模，利用模具在沖床中去毛刺。
備注：要一個沖模（粗模+精沖模）成本，也許還需加一套整形模。適用范圍：適宜分型面較復雜的工件，效率及去毛刺效果比人工要好。
3、研磨去毛刺
關于研磨去毛刺的方法就有很多種了，其中最常見的包括：振蕩、噴砂、滾筒等方法。
備注：存在去除不凈的弊端，有的還需要后續人工處置剩余毛刺或其他方法去毛刺。適用范圍：適宜批量較大的小件。

4、冷凍去毛刺
運用降溫使毛刺表面變脆，后利用噴發彈丸去除毛刺。
備注：設備大約在二三十萬左右，不是什么公司都能用的；適用范圍：適宜毛刺壁厚較小且工件也較小的產品。
5、熱爆去毛刺
或者叫熱能去毛刺、爆破去毛刺。將一些易然氣體，通入到設備爐中，然后經過一些介質及條件，讓氣體瞬間爆破，運用爆破發出的能量來溶解去除毛刺。
備注：設備非常貴（上百萬），操作人員技術要求高，效率低，有副作用（生銹、變形）；適用范圍：運用在一些高精密的零部件上，如轎車航天器等精密零部件。
6、雕刻機去毛刺
備注：設備不是很貴（幾萬），適用范圍：適用于空間結構復雜，所需去毛刺部位復雜有規則。
7、化學去毛刺
用電化學原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地去毛刺作業。
備注：適用于很難去除的內部毛刺，適宜泵體、閥體等工件毛刺很大的情況（厚度小于7絲）。
8、電解去毛刺
運用電解效果去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。
備注：電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的周圍也遭到電解，表面會失掉原有光澤，影響尺度精度，工件去毛刺后應經過清洗和防銹處置。
適用范圍：適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或外形雜亂零件的毛刺，效率高，去毛刺只需幾秒至幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。
9、高壓水噴去毛刺
以水爲介質，用它的瞬間沖擊力來去除加工后出現的毛刺和飛邊，還有清洗的效果。
備注：設備貴,大部分用于轎車的心臟部位和工程機器的液壓控制系統。
10、超聲波去毛刺
超聲波利用瞬間高壓去除毛刺。
備注：針對一些微觀毛刺，假如毛刺需求顯微鏡來查看的話，都可以嘗試用超聲波的方法去除。